选型建议
不同种类的材料选择
-40°C to +325°C，耐高温，几乎耐所有化学腐蚀，高洁净度，低渗透性，具有良好的弹性和耐磨性。主要应用于半导体、医疗、能源和石油化工机械行业。
FFKM
-20°C to +250°C，耐油、耐热、耐药品、耐溶剂，不耐酮、酯、硝类。主要应用于O型圈、隔膜、软管、泵零件、汽车、摩托车、柴油发动机、航空航天、半导体工业和化学设备。
FKM
-50°C to +150°C，耐老化，耐臭氧，耐候，耐药品，耐磨，抗水，耐醇及酮类，不可用于食物用途或是暴露于芳香烃之中。主要应用于电线被覆、汽车阻风带，窗框，水蒸气散热器。
EPDM
-40°C to +150°C，耐磨、抗蚀、抗张、抗撕、抗氧和压缩变形的特性，比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。主要应用于环保冷煤系统中的密封圈，空调及汽车发动机。
HNBR
-40°C to +120°C，耐油、耐水、耐磨、耐矿物油、不耐极性溶剂。在油封中使用的最多，主要应用于燃油、润滑油系统和核工业方面，但不能使用于酮类及脂类极性溶剂中。
NBR
-70°C to +220°C，耐热、耐寒与耐候，具有良好的电绝缘性能，不耐油、臭氧及溶剂。主要应用于食品机械、医疗设备。
VMQ
-150°C to +80°C，超强耐磨、抗冲击、耐低温、耐化学，不耐强氧化剂，摩擦系数低。主要应用于机械、化工、食品医疗行业。
UPE
-180°C to +300°C，高性能工程塑料，耐热、耐磨、耐化学性能好、抗压强度高、硬度高。主要应用于蒸汽阀门密封、空压机密封、石化密封等高温密封件。
PEEK
-200°C to +260°C，耐热性，耐寒性，耐化学药品性，耐候性最优良，绝缘材料。主要应用于低温和真空密封，石油化工、机械、食品医疗、原子弹、炮弹、防熔垫圈。
PTFE
-195°C to +125°C，具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐候性，机械强度和硬度优于PTFE，制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率。主要应用于液氮、液氧设备密封件，真空系统、气体输送管、航空航天等。
pCTFE
-200°C to +200°C，耐热性，耐寒性，耐化学药品性，绝缘材料。主要应用于透明薄膜、化工管道、医疗食品和化工行业。
FEP
-200°C to +260°C，耐热性，耐寒性，耐化学药品性，绝缘材料。主要应用于半导体超纯流体管路、医疗食品和化工行业。
PFA
如何挑选密封件用材质？?
工况条件=（介质+温度+运动方式）→ 材料选择